Energijska postaja CCUS

Energijska postaja CCUS
Podrobnosti:
CCUS Energy Station je integriran sistem za zajemanje ogljika, ki odstranjuje CO₂ iz industrijskih procesnih plinov z uporabo PSA adsorpcijske ali MDEA absorpcijske-tehnologije regeneracije.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Pregled izdelka

 

CCUS Energy Station je integriran sistem za zajemanje ogljika, ki odstranjuje CO₂ iz industrijskih procesnih plinov z uporabo PSA adsorpcijske ali MDEA absorpcijske-tehnologije regeneracije. Dobavlja prečiščen produktni plin, medtem ko pridobiva CO₂ za uporabo ali shranjevanje v kemičnih, energetskih, rafinerijskih in predelovalnih aplikacijah.

 

Konfiguracija sistema

01/

Enota za predobdelavo dovodnega plina– Odstranjuje prah, vlago in nečistoče, da zaščiti nadaljnjo opremo.

02/

Enota za zajemanje ogljika (PSA ali MDEA)– Ločuje CO₂ od procesnega plina z adsorpcijo zaradi nihanja tlaka ali absorpcijo topil.

03/

Adsorpcijski stolpi / Absorber kolona– Izvaja selektivno ločevanje CO₂ v skladu z izbranim postopkom.

04/

Sistem regeneracije– Regenerira adsorbente ali raztopino MDEA za neprekinjeno delovanje.

05/

Enota za stiskanje CO₂– Stisne pridobljeni CO₂ za prevoz, uporabo ali skladiščenje.

06/

Sistem za izmenjavo toplote– Izboljša energetsko učinkovitost z rekuperacijo in prenosom procesne toplote.

07/

Plinski pufer in sistem produktnega plina– Stabilizira pretok plina in dovaja prečiščen proizvodni plin.

08/

PLC krmilni sistem– Zagotavlja samodejno kontrolo procesa, nadzor, alarme in upravljanje podatkov o delovanju.

09/

Instrumenti in varnostni sistem– Spremlja tlak, temperaturo, pretok in sestavo plina, hkrati pa zagotavlja varno delovanje.

10/

Komunalni sistem– Vključuje hladilno vodo, paro, stisnjen zrak in električno napajanje za stabilno delovanje.

 

Tehnične prednosti

Možnosti dvojne tehnologije podpirajo procese PSA in MDEA, da se ujemajo z različnimi sestavami plinov in pogoji delovanja.
Visoka rekuperacija CO₂ (večja ali enaka 95 %) pomaga povečati izkoristek ogljika, hkrati pa zmanjša izgube procesnega plina.
Široko območje delovnega tlaka omogoča vgradnjo v različne industrijske plinske sisteme od 0,6–6 MPa.

Nizka poraba energije zmanjša obratovalne stroške z optimizirano zasnovo procesa in rekuperacijo toplote.
Avtomatsko krmiljenje PLC zmanjša ročno posredovanje in izboljša stabilnost delovanja.
Modularna zasnova-vgradnje skrajša čas namestitve in poenostavi zagon na terenu.

 

 

Tipične aplikacije

 

Obrati za proizvodnjo vodika– Odstrani CO₂ iz reforming ali kreking plinov, hkrati pa izboljša čistost vodika.
Rastline amoniaka –Regenerira CO₂ iz čistilnega ali sinteznega plina za nadaljnjo uporabo.
Rafinerije in petrokemične tovarne– Obdeluje plin katalitskega krekinga, reforming plin in druge procesne tokove.

 

Premogovna kemična industrija– Odstranjuje CO₂ iz procesov z vodnim plinom, izmenjevalnim plinom in pol{0}}vodnim plinom.
Predelava zemeljskega plina– Zmanjša vsebnost CO₂, da ustreza specifikacijam cevovoda ali procesa.
Projekti zajemanja in izkoriščanja ogljika (CCU).– Dobavlja koncentrirani CO₂ za uporabo v hrani, kemikalijah, povečanem pridobivanju nafte ali skladiščenju ogljika.

 

Možnosti inženiringa in prilagajanja

 

Postavka za prilagajanje

Razpoložljive možnosti

Zmogljivost obdelave

100–200.000 Nm³/h

Tehnologija zajemanja ogljika

PSA, MDEA absorpcija-regeneracija

Sestava dovodnega plina

Zasnovan v skladu z dejansko analizo plina

Čistost plina izdelka

Prilagojeno glede na zahteve procesa

Stopnja rekuperacije CO₂

Optimizirano glede na cilje projekta

Delovni tlak

Prilagojeno znotraj območja načrtovanja procesa

Tlak plina izdelka

Prilagojeno glede na nadaljnjo opremo

CO₂ Stiskanje

Več{0}}stopenjska kompresija z dodatnim vmesnim hlajenjem

Stopnja avtomatizacije

Integracija lokalnega nadzora, PLC ali DCS

Znamka PLC

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi ali določena znamka

Jezik HMI

Angleščina, španščina, ruščina, arabščina, francoščina itd.

Električni standard

IEC, UL, CSA ali specifikacija projekta

Protieksplozijska zaščita

ATEX, IECEx ali zahteve,-ki jih določi stranka

Izbira materiala

Ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, dupleks nerjaveče jeklo

Konfiguracija zdrsa

Modularna namestitev-na drsnik ali-zgrajena na mestu

Oddaljeno spremljanje

Vmesnik Ethernet, Modbus, OPC UA ali SCADA

Ambient Design

Tropski, puščavski, morski ali hladni{0}}podnebni pogoji

Sistem barvanja

Standardni protikorozijski premaz za-industrijo ali morje

 

Proizvodnja in zagotavljanje kakovosti

 

Zmogljivost izdelave

Natančna izdelava tlačnih posod, stolpov in strukturnih komponent v skladu z odobrenimi risbami.
CNC obdelava zagotavlja natančne dimenzije za prirobnice, šobe in kritične vmesnike.
Kvalificirano varjenje, opravljeno po odobrenih postopkih WPS/PQR za-opremo, ki podpira pritisk.
Integriran drsni sklop, vključno s cevmi, ventili, instrumenti in električnimi sistemi pred odpremo.
Tovarniško testiranje zmogljivosti preveri funkcionalnost procesa, krmilno logiko in celovitost opreme pred dostavo.

 

Kontrola kakovosti

Pregled vhodnih surovin
Preverjanje materialnega certifikata (MTC)
Merski pregled
CNC obdelovalni pregled
Kvalifikacija varilnega postopka (WPS/PQR)
Preverjanje usposobljenosti varilca
Vizualni pregled zvara (VT)
Ne{0}}destruktivno testiranje (RT/UT/PT/MT, kot je primerno)
Hidrostatični preskus tlačne posode
Pnevmatski preskus tesnosti
Testiranje tlaka v cevovodu in tesnjenja
Kalibracija instrumenta
Preskus električne kontinuitete in izolacijske upornosti
Preverjanje krmilne logike PLC
Test delovanja
Tovarniški prevzemni preskus (FAT)
Končna dokumentacija in pregled pakiranja

 

Skladnost in industrijski standardi

ISO 9001:2015

Sistem vodenja kakovosti za standardizirano proizvodnjo in nadzor kakovosti.

ASME koda za kotle in tlačne posode (BPVC)

Standard za načrtovanje in izdelavo tlačnih posod, kjer je to potrebno.

ASME B31.3

Standard za načrtovanje procesnih cevi, izdelavo in testiranje.

API 620 / API 650

Veljavni standardi za atmosferske in-nizkotlačne rezervoarje za shranjevanje, če so vključeni.

IEC 60204-1

Električne varnostne zahteve za industrijske stroje.

ATEX / IECEx

Certifikat protieksplozijske zaščite za električno opremo-za nevarna območja, če je navedeno.

 

pogosta vprašanja

 

V: Katere vire plina lahko sistem obdela?

O: Sistem je primeren za plin za reformiranje vodika, plin za čiščenje amoniaka, plin iz rafinerije, vodni plin, menjalni plin, pol-vodni plin, zemeljski plin in druge industrijske pline, ki vsebujejo CO₂-.

V: Katero tehnologijo zajemanja ogljika naj izberem, PSA ali MDEA?

O: PSA je na splošno primeren za ločevanje suhega plina z adsorpcijo z nihanjem tlaka, medtem ko je MDEA običajno izbran za visoko{0}}tlačne plinske tokove, ki zahtevajo kemično absorpcijo in regeneracijo topila.

V: Ali nudite inženirsko podporo?

O: Da. Storitve vključujejo načrtovanje procesa, pripravo PFD/P&ID, postavitev opreme, izračun moči, navodila za zagon in usposabljanje operaterjev.

V: Kako je oprema pakirana za izvoz?

O: Tlačne posode in drsniki so zaščiteni s proti-korozijsko obdelavo in embalažo izvoznega-razreda, ki je primerna za kontejnerski ali-razsuti tovor.

V: Kateri dokumenti so priloženi opremi?

O: Tipični dokumenti vključujejo risbe GA, PFD, P&ID, priročnik za uporabo, potrdila o materialu, poročila o inšpekcijskih pregledih, zapise FAT, seznam pakiranja in komercialne izvozne dokumente.

V: Kakšni so plačilni pogoji?

O: Tipični plačilni pogoji so 30 % polog T/T in 70 % stanje pred odpremo. Drugi pogoji, kot je L/C na vpogled, so predmet pogajanja za kvalificirane projekte.

V: Kakšno garancijo nudite?

O: Garancija je 18 mesecev od zagona na mestu končnega uporabnika ali 21 mesecev od kupčevega prevzema opreme, kar nastopi prej. Tehnična podpora in servis nadomestnih delov ostajata na voljo tudi po poteku garancijskega obdobja.

Priljubljena oznake: Energetska postaja CCUS, proizvajalci energetskih postaj CCUS na Kitajskem

Pošlji povpraševanje