Tehnologija in oprema za industrijsko sočiščenje

Tehnologija in oprema za industrijsko sočiščenje
Podrobnosti:
Industrial Co Purification Technology and Equipment je sistem za čiščenje plinov, ki temelji na PSA- in je zasnovan za pridobivanje in čiščenje ogljikovega monoksida iz industrijskih plinov, ki vsebujejo CO-.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Pregled izdelka

 

Industrial Co Purification Technology and Equipment je sistem za čiščenje plinov, ki temelji na PSA- in je zasnovan za pridobivanje in čiščenje ogljikovega monoksida iz industrijskih plinov, ki vsebujejo CO-. Uporablja dvo{3}}stopenjski adsorpcijski postopek za odstranjevanje nečistoč in proizvodnjo visoko{4}}čistega CO za uporabo v kemični proizvodnji in industrijskem plinu.

 

Konfiguracija sistema

01/

Kompresor dovodnega plina –Stisne surovi plin na potreben delovni tlak za ločevanje PSA.

02/

Adsorpcijska enota PSA-1 –Odstranjuje kisle pline, kot sta CO₂ in H₂S, da zaščiti adsorpcijo na koncu.

03/

Enota za čiščenje CO PSA-2 –Ločuje in koncentrira ogljikov monoksid iz preostale mešanice plinov.

04/

Adsorpcijski stolpi –Več{0}}sistem preklapljanja postelj omogoča neprekinjeno adsorpcijo in regeneracijo.

05/

Sistem preklopa ventilov –Samodejno nadzoruje zaporedje procesa in izenačevanje tlaka.

06/

Sistem za pospeševanje –Zviša tlak produktnega plina, da zadosti zahtevam nadaljnjega procesa.

07/

Sistem sušenja in utekočinjenja –Odstranjuje vlago in po potrebi pripravi prečiščeni CO za shranjevanje ali utekočinjenje.

08/

Rezervoar za skladiščenje plina izdelka –Shranjuje prečiščen ogljikov monoksid pred distribucijo ali nadaljnjo predelavo.

09/

PLC krmilni sistem –Spremlja parametre delovanja in upravlja popolnoma avtomatsko delovanje sistema.

10/

Varnostni in instrumentacijski sistem –Vključuje tlak, pretok, analizo plina, alarme in varnostne zapore.

 

product-1-1

 

Tehnične prednosti

Dvo{0}}stopenjski postopek PSA najprej učinkovito odstrani kisle pline, s čimer se izboljšata čistost CO in učinkovitost adsorbenta.
Neprekinjeno delovanje z več- stolpi zagotavlja stabilno proizvodnjo plina z minimalnimi prekinitvami procesa.
Izhod CO-visoke čistosti zagotavlja čistost produktnega plina do 99,9 % za zahtevne kemične aplikacije.

 

Širok razpon delovnega tlaka od 0,6–6,0 MPa omogoča prilagodljivo integracijo z različnimi viri plina.
Visoka učinkovitost rekuperacije doseže stopnje rekuperacije CO 70–95 %, kar izboljša izkoristek dragocenega dovodnega plina.
Zmogljivost hitrega zagona- omogoča sistemu, da doseže normalno delovanje v manj kot eni uri, kar zmanjša čas izpadov.

product-1-1

 

Tipične aplikacije

Proizvodnja ocetne kisline

Dobavlja prečiščen CO kot bistveno surovino za postopke karbonilacije.

Proizvodnja etilen glikola

Zagotavlja visoko{0}}čist ogljikov monoksid za-kemijske poti na osnovi sinteznega plina.

Proizvodnja izocianatov (TDI/MDI)

Proizvaja prečiščen CO, potreben za proizvodnjo poliuretanskega vmesnega produkta.

Proizvodnja kovinskega karbonila

Zagotavlja stabilno čistost CO za posebne kemične sinteze.

Projekti pridobivanja industrijskega plina

Pridobi dragoceni CO iz koksarniškega plina, plavžnega plina, konverterskega plina in podobnih procesnih plinov.

Uporaba iz-plina v kemični tovarni

Pretvori izpušne pline, ki vsebujejo CO-, v kemično surovine, ki jih je mogoče ponovno uporabiti, in tako izboljša učinkovitost virov.

 

Možnosti inženiringa in prilagajanja

 

Postavka za prilagajanje

Razpoložljive možnosti

Zmogljivost

100–100.000 Nm³/h

Vrsta dovodnega plina

Vodni plin, plin iz koksarne, plavžni plin, konverterski plin, plin za kreking metanola, plin Texaco, plin iz kalcijevega karbida, izpušni plin iz rumenega fosforja, izpušni plin iz ocetne kisline in drugi plini, ki vsebujejo CO-

Čistost izdelka CO

Do 99,9 % odvisno od sestave krme

Tlak izdelka

Prilagojeno glede na zahteve nadaljnjega procesa

Delovni tlak

0,6–6,0 MPa

Izbira adsorbenta

Optimizirani adsorbenti za različne sestave plinov in cilje čistosti

Znamka kompresorja

Mednarodne ali domače blagovne znamke-, ki jih določi stranka

PLC & HMI

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, Delta ali določene znamke

Instrumentacija

Mednarodni dobavitelji ali dobavitelji instrumentov,-ki jih imenujejo stranke

Protieksplozijska zaščita

ATEX, IECEx ali prilagojena konfiguracija nevarnega območja

Material izdelave

Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo ali materiali po meri

Nadzorni način

Popolnoma samodejni, pola{0}}samodejni ali daljinski nadzor

Komunikacijski protokol

Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA

Napajanje

Prilagojeno v skladu z lokalnimi standardi

Izolacija in površinska obdelava

Standardno barvanje, proti-korozijski premaz, izolacija za zunanjo postavitev

Jezik

Angleščina, španščina, ruščina, arabščina, francoščina ali jezik vmesnika po meri

 

Kontrola kakovosti

Pregled vhodnih surovin

Preverjanje identifikacije materiala (PMI).

Merski pregled

Kvalifikacija varilnega postopka (WPS/PQR)

Vizualni pregled zvara (VT)

Ne{0}}destruktivno testiranje (UT/RT/PT/MT, kot je primerno)

Testiranje tlaka in tesnjenja

Preverjanje zaporedja preklopa ventila

PLC krmiljenje in kalibracija instrumentov

Tovarniški prevzemni preskus (FAT)

Testiranje učinkovitosti čistosti plina

Pregled pakiranja in-pred odpremo

 

Skladnost in industrijski standardi

 

ISO 9001

Sistem vodenja kakovosti za standardizirano proizvodnjo in nadzor kakovosti.

 

Oznaka CE

Označuje skladnost z veljavnimi evropskimi strojnimi in varnostnimi zahtevami.

 

PED 2014/68/EU

Direktiva o tlačni opremi za tlačno{0}}opremo, ki se uporablja na evropskem trgu.

 

ASME oddelek VIII div.1

Standard za načrtovanje in izdelavo tlačnih posod, kjer je to potrebno.

 

Direktiva ATEX 2014/34/EU

Zahteve protieksplozijske zaščite za opremo, ki deluje v nevarnih območjih.

 

Skladnost z DOT

Veljavne zahteve za prevoz povezane plinske opreme in tlačnih posod, če so navedene.

 

pogosta vprašanja

 

V: Ali ponujate celovite rešitve na ključ?

O: Da. Nudimo lahko načrtovanje procesov, proizvodnjo opreme, montažo drsnikov, avtomatizacijo, podporo pri zagonu in usposabljanje operaterjev.

V: Kako dolgo običajno traja namestitev in zagon?

O: Odvisno od velikosti projekta zagon na splošno zahteva 7–21 dni po mehanski namestitvi in ​​pripravi električnega omrežja.

V: Kakšno vzdrževanje je potrebno?

O: Redno vzdrževanje vključuje predvsem pregled ventila, kalibracijo instrumenta, zamenjavo filtra, servisiranje kompresorja in redno oceno delovanja adsorbenta.

V: Ali je mogoče opremo prilagoditi za nevarna okolja?

O: Da. Električne-odporne električne komponente,-instrumentacija za nevarna območja in prilagojene varnostne konfiguracije so na voljo glede na zahteve projekta.

V: Kakšna je vaša MOQ in politika vzorcev?

O: Najmanjša količina naročila je en celoten sistem. Vzorci opreme niso na voljo, tehnične risbe in predlogi postopkov pa so na voljo za oceno.

V: Katere plačilne pogoje sprejemate?

O: Tipični pogoji so 30 % depozit T/T in 70 % pred odpremo. L/C na vpogled je na voljo tudi za kvalificirana naročila.

V: Kateri izvozni dokumenti so priloženi opremi?

O: Standardna dokumentacija vključuje komercialni račun, pakirnico, tovorni list, potrdilo o poreklu, poročila o pregledu kakovosti, priročnik za uporabo, poročilo FAT in druge dokumente, ki jih zahteva ciljna država.

Priljubljena oznake: tehnologija in oprema za industrijsko sočiščenje, kitajska tehnologija in oprema za industrijsko sočiščenje

Pošlji povpraševanje