PSA za proizvodnjo dušika

PSA za proizvodnjo dušika
Podrobnosti:
PSA For Nitrogen Generation je -sistem za proizvodnjo dušika na kraju samem, ki ločuje dušik od stisnjenega zraka s tehnologijo adsorpcije z nihanjem tlaka (PSA) z ogljikovim molekularnim sitom (CMS).
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Pregled izdelka

 

PSA For Nitrogen Generation je -sistem za proizvodnjo dušika na kraju samem, ki ločuje dušik od stisnjenega zraka s tehnologijo adsorpcije z nihanjem tlaka (PSA) z ogljikovim molekularnim sitom (CMS). Dovaja neprekinjen dušik za industrijske procese, ki zahtevajo stabilno čistost, tlak in zanesljivo oskrbo s plinom.

 

Konfiguracija sistema

 

Zračni kompresor– Dobavlja stisnjen zrak kot surovino za proizvodnjo dušika.


Sistem sušenja in filtracije zraka– Odstranjuje vlago, olje in delce za zaščito adsorpcijskega sistema.


Adsorpcijska enota PSA– Uporablja ogljikovo molekularno sito za selektivno adsorpcijo kisika in proizvodnjo dušika z adsorpcijo zaradi nihanja tlaka.


Puferski rezervoar za dušik– Stabilizira tlak in pretok dušika pred dovajanjem plina.


Izhod za plin izdelka– Dobavlja dušik v strankino proizvodno linijo ali skladiščni sistem.


PLC krmilni sistem– Samodejno nadzoruje delovne cikle, spremlja stanje sistema in zagotavlja funkcije alarma.


Ventili in instrumenti– Regulirajte pretok zraka, zaporedja preklopov, tlak in spremljanje procesa.

product-1-1

 

Tehnične prednosti

01/

Ogljikovo molekularno sito (CMS) omogoča stabilno proizvodnjo dušika s čistostjo do 99,9995 % za različne industrijske zahteve.

02/

Stisnjen zrak kot edina surovina znižuje stroške poslovanja z odpravo kupljenih dušikovih jeklenk.

03/

Zasnova-na drsniku poenostavlja transport, namestitev in prihodnjo selitev opreme.

04/

Samodejno krmiljenje PLC podpira nenadzorovano delovanje, daljinsko spremljanje, alarme za napake in prenos podatkov.

05/

Optimizirana porazdelitev zračnega toka izboljša rekuperacijo dušika in hkrati podaljša življenjsko dobo molekularnega sita.

06/

Modularna zasnova sistema omogoča prilagodljivo širjenje zmogljivosti in lažje vzdrževanje.

 

Tipične aplikacije

Lasersko rezanje

Dovaja visoko{0}}čist dušik za zaščito rezalnih površin in zmanjšanje oksidacije.

Embalaža za hrano in pijačo

Ustvari inertno atmosfero za podaljšanje roka uporabnosti izdelka.

Proizvodnja elektronike

Zagotavlja suh dušik za spajkanje, sestavljanje in zaščito komponent.

Kemična predelava

Uporablja se za inertizacijo, prekrivanje in preprečevanje oksidacije med proizvodnjo.

Toplotna obdelava kovin

Ohranja zaščitno atmosfero za izboljšanje kakovosti izdelkov.

Farmacevtska proizvodnja

Dobavlja čisti dušik za pakiranje, skladiščenje in zaščito procesov.

 

Možnosti inženiringa in prilagajanja

 

Postavka

Razpoložljive možnosti

Zmogljivost dušika

1–5000 Nm³/h ali po meri

Čistost dušika

90%–99.9995%

Izhodni tlak

Standardno 0,6–0,8 MPa ali prilagojeno

Zračni kompresor

Vgrajeno ali -dobavljeno s strani stranke

Vrsta sušilnika zraka

Hladilni sušilnik ali sušilni sušilnik

Konfiguracija filtra

Standardno ali visoko{0}}učinkovito več-stopenjsko filtriranje

Prostornina vmesnega rezervoarja

Prilagojeno glede na porabo

Znamka PLC

Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta ali določene znamke

Jezik HMI

Angleščina, španščina, ruščina, arabščina itd.

Nadzorni način

Lokalni nadzor, daljinski nadzor, SCADA komunikacija

Komunikacijski protokol

Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP itd.

Protieksplozijska zaščita

Na voljo-električne komponente, odporne proti eksplozijam

Skid Design

Standardni paket ali pakiranje v posodah

Material cevi

Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo 304/316

Površinska obdelava

Standardni industrijski premaz ali barvanje-navtičnega razreda

Okoljski pogoji

Zasnovan za visoko temperaturo, vlago ali prašna okolja

Napajanje

Prilagojeno glede na lokalno napetost in frekvenco

Točka rosišča dušika

Nastavljiv glede na zahteve aplikacije

 

Proizvodnja in zagotavljanje kakovosti

Zmogljivost izdelave

Izdelava jekla je zaključena s CNC opremo za rezanje, krivljenje in natančno oblikovanje.
Varjenje tlačnih posod izvajamo po kvalificiranih varilnih postopkih s kontroliranimi parametri.
Natančna strojna obdelava zagotavlja natančno namestitev ventilov, cevovodov in kritičnih komponent.
Sestav sistema vključuje celotno cevovode, instrumente, električno napeljavo in integracijo PLC-ja.
Pred odpremo se opravi tovarniško testiranje, da se preveri delovanje sistema in zanesljivost delovanja.

 

Kontrola kakovosti

Pregled vhodnih surovin
Verifikacija ogljikovega molekularnega sita
Dimenzijski pregled izdelanih komponent
Vizualni pregled varjenja (VT)
Ne{0}}destruktivno testiranje (PT/UT/RT, kjer je primerno)
Hidrostatični ali pnevmatski tlačni preskus tlačne posode
Test puščanja cevovoda
Kalibracija instrumenta
Preskus električne izolacije in neprekinjenosti
Preverjanje delovanja PLC
Test samodejnega preklopa ventila
Preskus čistosti dušika
Preverjanje pretoka dušika
Preskus stabilnosti izhodnega tlaka
Test neprekinjenega delovanja
Končni tovarniški prevzemni preskus (FAT)

 

Skladnost in industrijski standardi

ISO 9001

Sistem vodenja kakovosti za standardizirano proizvodnjo in nadzor kakovosti.

ISO 14001

Sistem ravnanja z okoljem za odgovorne proizvodne prakse.

DOT

Ustreza transportnim zahtevam za ustrezne tlačne posode ali plin{0}}povezano opremo, ki se uporablja v mednarodni logistiki.

ASME BPVC

Standard za načrtovanje in izdelavo tlačnih posod, kjer je to potrebno.

PED 2014/68/EU

Evropska direktiva o tlačni opremi za primerno tlačno opremo.

Oznaka CE

Dokazuje skladnost z ustreznimi direktivami EU za ustrezno opremo.

GB/T 16912

Kitajska tehnična specifikacija za opremo za proizvodnjo kisika in dušika z nihajno adsorpcijo (PSA).

IEC električni standardi

Električna zasnova in zahteve za zaščito industrijske opreme.

ATEX (izbirno)

Certificiranje-zaščite pred eksplozijo za nevarna delovna okolja, če je navedeno.

pogosta vprašanja

 

V: Ali je mogoče generator dušika integrirati z našim obstoječim zračnim kompresorjem?

O: Da. Sistem lahko deluje z vašim obstoječim sistemom stisnjenega zraka ali pa je dobavljen kot celoten paket, vključno s kompresorjem, sušilnikom in filtri.

V: Kako je oprema dostavljena?

O: Odvisno od velikosti projekta je sistem mogoče dobaviti kot enoto-vgrajeno na drsnik, modularne sekcije ali opremo v kontejnerjih za lažji transport in namestitev.

V: Ali nudite podporo pri namestitvi in ​​zagonu?

O: Da. Na zahtevo nudimo risbe za namestitev, priročnike za uporabo, tehnično vodenje na daljavo in-podporo pri zagonu na mestu.

V: Kakšno vzdrževanje je potrebno med delovanjem?

O: Redno vzdrževanje vključuje predvsem zamenjavo filtrirnih elementov, kontrolnih ventilov in instrumentov, vzdrževanje zračnega kompresorja in pregledovanje adsorpcijskega sistema v skladu z načrtom vzdrževanja.

V: Katere plačilne pogoje sprejemate?

O: Standardni plačilni pogoji so 30 % depozit T/T in 70 % stanje pred odpremo. Za kvalificirana naročila je mogoče razpravljati o drugih pogojih, kot je L/C na vpogled.

V: Kateri izvozni dokumenti so priloženi pošiljki?

O: Tipični dokumenti vključujejo komercialni račun, pakirnico, tovorni list, potrdilo o poreklu, priročnik za uporabo, poročilo o pregledu in druge dokumente, potrebne za carinjenje.

V: Ali lahko predložite poročila o tovarniških pregledih pred pošiljanjem?

O: Da. Poročila o tovarniških sprejemnih preskusih (FAT), poročila o preskusih čistosti dušika, zapisi o tlačnih preskusih in druge inšpekcijske dokumente lahko zagotovite pred dostavo.

Priljubljena oznake: PSA za proizvodnjo dušika, Kitajska PSA za proizvajalce proizvodnje dušika

Pošlji povpraševanje