Oprema za razbijanje amoniaka

Oprema za razbijanje amoniaka
Podrobnosti:
Oprema za razbijanje amoniaka je sistem za proizvodnjo plina, ki toplotno razgradi tekoči amoniak v mešanico vodika-dušika za industrijsko zaščitno atmosfero.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Pregled izdelka

 

Oprema za razbijanje amoniaka je sistem za proizvodnjo plina, ki toplotno razgradi tekoči amoniak v mešanico vodika-dušika za industrijsko zaščitno atmosfero. Uporablja reaktor za katalitski kreking in enoto za čiščenje plina za proizvodnjo plina čistosti 99,9 %–99,9995 % za toplotno obdelavo, metalurgijo, elektroniko in-vodikove postopke.

 

Tehnične specifikacije

 

S.N

Model

Nm / uro

V/Hz

kW

1

ANH-NHP-5-0,5/2

5

220/50

6+0.5

2

ANH-NHP-10-0,5/2

10

220/50

12+0.8

3

ANH-NHP-20-0,5/2

20

380/50

22+1.6

4

ANH-NHP-30-0,5/2

30

380/50

32+2

5

ANH-40-0,5/2

40

380/50

36

6

ANH-50-0,5/2

50

380/50

44

7

ANH-60-0,5/2

60

380/50

52

8

ANH-70-0,5/2

70

380/50

58

9

ANH-80-0,5/2

80

380/50

64

10

ANH-90-0,5/2

90

380/50

88

11

ANH-100-0,5/2

100

380/50

88

12

ANH-110-0,5/2

110

380/50

104

13

ANH-120-0,5/2

120

380/50

104

14

ANH-140-0,5/2

140

380/50

117

15

ANH-150-0,5/2

150

380/50

138

16

ANH-160-0,5/2

160

380/50

138

17

ANH-180-0,5/2

180

380/50

155

17

ANH-200-0,5/2

200

380/50

155

19

ANH-250-0,5

250

380/50

196

20

ANH-300-05

300

380/50

242

 

Tehnične prednosti

Tehnologija katalitskega termičnega krekinga zagotavlja stabilno atmosfero vodika-dušika s čistostjo do 99,9995 %.

Integrirani sistem za čiščenje plina zmanjša preostalo vlago in kisik za zahtevne industrijske aplikacije.

Samodejno krmiljenje na osnovi PLC-minimizira ročno posredovanje ter poenostavi vsakodnevno delovanje in nadzor.

Modularna zasnova, nameščena na drsnik, skrajša čas namestitve in olajša transport in prihodnjo širitev sistema.

 

Tipične aplikacije

01/

Peči za toplotno obdelavo– Zagotavlja zaščitno atmosfero vodika-dušika za zmanjšanje oksidacije med žarjenjem, spajkanjem in sintranjem.

02/

Metalurgija prahu– Ustvari čisto redukcijsko atmosfero, ki izboljša gostoto izdelka in kakovost površine.

03/

Proizvodnja elektronike– Zagotavlja visoko{0}}čist procesni plin za polprevodnike, elektronske komponente in aplikacije za natančno proizvodnjo.

04/

Svetlo žarjenje iz nerjavečega jekla– Ohranja atmosfero z nizko{0}}kisikovo vsebnostjo za doseganje čistih in svetlih kovinskih površin.

05/

Sistemi za pridobivanje vodika– Zagotavlja ekonomičen-vir vodika na mestu, kjer je dobava stisnjenega vodika nepraktična.

06/

Obrati za predelavo kovin– Podpira stalno zaščito atmosfere za različne postopke termične obdelave in končne obdelave kovin.

product-1-1

 

Možnosti inženiringa in prilagajanja

 

Postavka

Razpoložljive možnosti

Zmogljivost plina

5–300 Nm³/h ali prilagojene večje zmogljivosti

Čistost plina izdelka

99,9%–99,9995% glede na zahteve procesa

Delovni tlak

Standardni ali prilagojeni tlak v mejah uporabe

Napajanje

220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz ali po meri

Nadzorni sistem

PLC z HMI zaslonom na dotik, lokalnim nadzorom ali nadzorom na daljavo

Znamka PLC

Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron ali določena znamka

Konfiguracija katalizatorja

Standardni ali visoko{0}}učinkoviti katalizator glede na pogoje delovanja

Enota za čiščenje plina

Dezoksidant, sušilnik z molekularnim sitom, sušilni sušilnik ali prilagojene stopnje čiščenja

Reaktorski material

Ogljikovo jeklo ali nerjavno jeklo za izbrane komponente

Instrumentacija

Nadzor tlaka, temperature, pretoka, čistosti in rosišča

Protieksplozijska zaščita

Električne komponente, skladne z ATEX-, so na voljo na zahtevo

Komunikacijski protokol

Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP itd.

Vrsta namestitve

Montiran-na drsnik, v zabojnikih ali integriran z obstoječimi proizvodnimi linijami

Slikanje

Standardni industrijski premaz ali barva po meri RAL

 

Proizvodnja in zagotavljanje kakovosti

 

Natančna izdelava tlačnih posod, cevi in ​​strukturnih okvirjev z uporabo CNC opreme za rezanje in oblikovanje.


Kvalificirani varilni postopki zagotavljajo zanesljive spoje za visoko{0}}temperaturne reaktorje in tlačne{1}}komponente.


Natančna mehanska montaža integrira reaktorje, toplotne izmenjevalnike, ventile, instrumente in krmilne omare v celotne sisteme.


Profesionalna električna integracija vključuje programiranje PLC, ožičenje, namestitev instrumentov in funkcionalno preverjanje.


Pred odpremo je opravljeno obsežno tovarniško testiranje, da se preveri mehanska celovitost, električna zmogljivost in stabilnost delovanja.

 

Kontrola kakovosti

Vhodni pregled jeklenih plošč, cevi, ventilov, instrumentov in kupljenih komponent.

Identifikacija materiala in preverjanje sledljivosti.

Merski pregled po izdelavi in ​​strojni obdelavi.

Kvalifikacija varilnega postopka (WPS/PQR) in zapisi o kvalifikacijah varilcev.

Vizualni pregled zvara (VT).

Ne{0}}destruktivno testiranje (PT, MT, UT ali RT, kjer je primerno).

Tlačno puščanje in hidrostatično ali pnevmatsko testiranje.

Preskušanje električne izolacijske upornosti in neprekinjenosti ozemljitve.

Kalibracija inštrumenta in preverjanje nadzornega sistema.

Funkcionalno testiranje PLC-ja in preverjanje varnostne zapore.

Preskus plinotesnosti in tesnjenja.

Factory Acceptance Test (FAT) pred odpremo.

 

Skladnost in industrijski standardi

CE

Dokazuje skladnost z veljavnimi evropskimi varnostnimi, zdravstvenimi in okoljskimi zahtevami za opremo, ki vstopa na trg EU.

DOT

Ustreza transportnim zahtevam za ustrezne tlačne posode ali plin{0}}povezano opremo, ki se uporablja v mednarodni logistiki.

ISO 9001

Sistem vodenja kakovosti, ki zagotavlja standardizirano proizvodnjo in nenehno izboljševanje kakovosti.

Koda za kotle in tlačne posode ASME (neobvezno)

Standard za načrtovanje tlačne posode in izdelavo je na voljo za projekte, ki zahtevajo skladnost z ASME.

PED 2014/68/EU (izbirno)

 

Evropska direktiva o tlačni opremi, ki velja za tlačno{0}}opremo, dobavljeno projektom EU.

IEC 60204-1

 

Standard električne varnosti za stroje, ki zajema načrtovanje in zaščito električne opreme.

IEC 60079 / ATEX (izbirno)

Standardi protieksplozijske zaščite za električno opremo-nevarnih območij, kjer so prisotni vnetljivi plini.

Serija EN 746

Varnostne zahteve za industrijsko termoprocesno opremo, ki uporablja gorljive ali zaščitne pline.

ISO 14644 (odvisno od projekta)

Uporablja se, kadar se plinski sistemi dobavljajo za čiste prostore ali okolja za proizvodnjo polprevodnikov.

pogosta vprašanja

 

V: Kakšen plin proizvaja naprava za razbijanje amoniaka?

O: Sistem termično krekira tekoči amoniak (NH₃) nad segretim katalizatorjem, da proizvede mešanico vodika-dušika, ki vsebuje približno 75 % H₂ in 25 % N₂ glede na prostornino. Odvisno od konfiguracije čiščenja lahko čistost plina doseže 99,9 %–99,9995 %.

V: Ali je mogoče sistem integrirati z obstoječimi proizvodnimi linijami?

O: Da. Opremo je mogoče dobaviti kot samostojno nameščeno enoto-ali integrirati v obstoječe peči, plinovode, nadzorne sisteme in platforme za avtomatizacijo tovarne prek standardnih industrijskih komunikacijskih protokolov.

V: Katere varnostne funkcije so vključene?

O: Tipične varnostne konfiguracije vključujejo naprave za razbremenitev tlaka, temperaturno zaščito, vmesnike za zaznavanje uhajanja plina, zaustavitev v sili (ESD), varnostne zapore, alarme za nad-temperaturo, zaščito nad-tlakom in samodejno diagnosticiranje napak. Dodatne varnostne funkcije je mogoče konfigurirati glede na zahteve projekta.

V: Kakšni so načini pakiranja in pošiljanja?

O: Oprema je običajno zapakirana v lesene zaboje-brez zaplinjevanja, jeklene podlage ali izvozno embalažo, primerno za plovbo, za zaščito sistema med mednarodnim prevozom. Pošiljko je mogoče organizirati po morju, zraku, železnici ali multimodalnem transportu, odvisno od projektnih zahtev.

V: Kakšni so plačilni pogoji in najmanjša količina naročila?

O: MOQ je en komplet. Standardni plačilni pogoji so 30 % T/T depozit s preostalim zneskom, plačanim pred odpremo. Drugi pogoji, vključno z akreditivom na vpogled, so morda na voljo za kvalificirane projekte in dolgoročne-stranke.

V: Ali nudite tehnično podporo po dostavi?

O: Da. Tehnična podpora vključuje navodila za namestitev, pomoč pri zagonu, usposabljanje operaterjev, oddaljeno odpravljanje težav, dobavo rezervnih delov in dolgoročno-tehnično svetovanje. Spletna podpora je na voljo za rutinsko delovanje, medtem ko je-storitev na kraju samem mogoče urediti, ko to zahteva projekt.

Priljubljena oznake: oprema za razbijanje amoniaka, proizvajalci opreme za razbijanje amoniaka na Kitajskem

Pošlji povpraševanje